منشأة إنتاج Sesli Tekstil — أجهزة النسج
01

تحضير الألياف / المواد الخام

تُصنَّف الألياف المختارة على أساس الدفعة، وتُمزَج وفق خطة الخلط، وتُجلَب إلى قيم الرطوبة/المعالجة المناسبة. وتُسنَد رموز التتبّع لتشكّل مرجعاً للمراحل اللاحقة.

تحضير المواد الخام 1 تحضير المواد الخام 2 تحضير المواد الخام 3 تحضير المواد الخام 4 تحضير المواد الخام 5 تحضير المواد الخام 6
02

المختبر

تُتحقَّق المنتجات والخيوط عبر اختبارات الغرام، وثبات الأبعاد (الانكماش)، وتوحيد اللون والثبات (الغسل/الاحتكاك)، والتنميل (pilling)، والاحتكاك (التآكل). وتُعتمَد وصفات الألوان ومطابقة الدفعات هنا؛ وعند الحاجة يُجرى تحقّق متبادل مع مختبرات خارجية معتمدة.

المختبر 1 المختبر 2 المختبر 3 المختبر 4 المختبر 5
03

تحضير الغزل

يُنتج الغزل في نطاق الرقم المستهدف (مثل Ne 2/1 – Ne 30/1)؛ تُضبط نسبة المزيج والفتل وقيم التشحيم وفقاً لنوع المنتج. تُراقَب اتساق الدفعة بقياسات التساوي والمتانة.

تحضير الخيوط 1 تحضير الخيوط 2 تحضير الخيوط 3 تحضير الخيوط 4 تحضير الخيوط 5 تحضير الخيوط 6 تحضير الخيوط 7 تحضير الخيوط 9 تحضير الخيوط 10 تحضير الخيوط 11 تحضير الخيوط 12 تحضير الخيوط 13 تحضير الخيوط 14 تحضير الخيوط 15 تحضير الخيوط 16 تحضير الخيوط 17 تحضير الخيوط 18 تحضير الخيوط 19
04

النسج والتشطيب ومراقبة الجودة

بعد تحضير السدى وإعداد النول، يبدأ النسيج المتسلسل. تُراقَب العرض والوزن وكثافة اللحمة/السدى وسلامة الحواف وجودة السطح باستمرار بعمليات تحقق متكاملة؛ تُصحَّح الانحرافات فوراً. يُعالَج القماش الخارج من النسج وفقاً للمنتج: البطانية بالحلاقة/التسوية، والتحجيم، ودرز الأطراف/الحواف؛ البيكيه بالتحجيم والأوفرلوك/الحاشية؛ الكليم بالتحجيم وتدعيم الحواف وتنظيف القاعدة. وبعد اعتماد القياسات والمظهر، تُوضع المنتجات في عبوات حماية مع ملصقات الباركود ودفعة الإنتاج، وتُجهَّز للشحن.

Dokuma 1 Dokuma 2 Dokuma 3 Dokuma 4 Dokuma 5 Dokuma 6 Dokuma 7 Dokuma 8 Dokuma 9 Dokuma 10 Dokuma 11 Dokuma 12 Dokuma 13 Dokuma 14 Dokuma 15 Dokuma 16 Dokuma 17 Dokuma 18 Dokuma 19 Dokuma 20 Dokuma 21 Dokuma 22 Dokuma 23 Dokuma 24 Dokuma 25 Dokuma 26 Dokuma 27 Dokuma 28 Dokuma 29 Dokuma 30
Amfori BSCI GRS Oeko-Tex TSE ISO 9001 ISO 14001 ISO 45001